矩形方管很多人都见过，那么大家是否了解矩形方管表面除油的方法都有哪些吗?下面详细为大家介绍：

　　矩形方管在生产运输中表面难免会附着上油污，而这会影响除锈及磷化的质量，降低涂层与基体间的结合力。主要利用有机溶剂溶解皂化与不皂化油来去除油污，常用的有机溶剂有乙醇、清洗用汽油、甲苯、四氯化碳、三氯乙烯等。其中比较有效的溶剂为四氯化碳和三氯乙烯，它们不会燃烧，可在较高温度下进行除油。

　　影响不锈钢矩形方管镀膜的要素，主要有以下四点：不锈钢矩形方管的钝化膜在热力学中是属于受抑止的亚稳态架构，它所发挥的维护作用于所处的环境中的介质有关。但是不管在哪种环境中运用，都要对其停止定期的清洗来除去外表附着的有害物质。

　　氯离子对不锈钢矩形方管镀膜的危害是极大的，我们在对外表停止钝化过程中要严厉控制钝化液中的氯离子的含量。很多钝化用化学资料对氯离子都有着限量的请求，在配置钝化液用水和清洗用水也对氯离子有着严厉的水质请求，来保证钝化废品中不含有氯离子。

　　不锈钢矩形方管中镍含量低钝化性能就低，所以马氏体含量和铬跟镍的含量对矩形方管外表的钝化性能影响很大。不锈钢的外表越润滑粗糙度越低就越难有异物附着，腐蚀也就降到了最低点，所以矩形方管外表要尽量采用精加工。另外钝化后的清洗也要认真停止，这样才干使剩余的酸液促进阳极反响，维护膜层的完好性，保证外表的耐腐蚀性加强。

　　或者因过酸洗，使得镀件吸氢，镀锌时，氢气等受热膨胀逸出而漏镀。解决办法：严控酸洗，把握好酸洗时间。

　　⑵酸洗时镀件叠加、积压，造成漏洗，或者因镀件结构上的原因酸洗时又疏于翻动造成涡气而漏洗。解决办法：尽可能摆开酸洗，勤翻动。

　　3、助镀环节

　　⑴助剂浓度偏低，助镀效果不理想;解决：调整合适助剂浓度。

　　⑵助剂比例不当，锌盐含量高，使得助剂盐膜易吸水潮解，氢氧化物分解成气体而爆锌，而形成漏镀。解决办法：调整助剂配比。